工业吸尘器的特点与使用
发布时间：2023-07-26 点击次数：361次
是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
特点：
1.上部抽袋
采用上部抽袋，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
2.气密性设计
箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
3.便于卸袋
检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用分室停风清灰技术
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规分室反吹吸尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
使用说明：
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的除尘滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。
5、滤筒除尘器定期保养，确保正常运行。
6.安装时要检查滤筒是否装平，并且在锁螺丝时要锁到适当的程度。避免因锁螺丝因锁得太紧，造成端盖变形，影响使用寿命。
7.滤筒每使用48个工作时间后，由空气抢由内向外吹扫滤筒。注意：要避免污染环境。
8.不要用硬质物体敲打滤筒和用力地碰敲，以免损坏滤筒表面缩短滤筒的使用寿命。请注意：滤筒表面粉未有结板时，说明空气源水份含量高，此时滤筒过滤效果会明显下降，要注意检查空气源的水分含量。
9.当滤筒表面粉未结块划更换粉未颜色时和需要清洗滤筒时，可将滤筒放入清水中(或中性洗衣液)先浸泡15分钟再清洗，可用毛刷工具轻扫连续几次，使之*干净为止。注意：清洗时必须洗干净粘在滤筒上的粉未，否则粉未结块会堵住滤孔，影响滤筒的回收效果和使用寿命。
10.可以使其自然干燥或放在干炉中保持80摄氏度的温度使其*干燥。注意：使用干燥炉时温度不能过高而损伤滤筒。
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